簡要描述：耐高溫吸熱氣風機 吸熱氣高溫風機屬于特種風機，專門用于高溫作業(yè)場所，高溫風機耐溫性能高，耐高壓性能高..高溫風機主要包括：不銹鋼耐高溫風機 中壓高溫風機抽高溫氣體
*的加長軸設計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設計的個隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設計讓風道更流暢。進口加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。不銹鋼材質(zhì)，全鋁合金材質(zhì)，讓我們的重量變得更加輕盈。

  耐高溫吸熱氣風機采用全新模具、鋁制外殼，引進裝配線及檢測工具，嚴格把關，高可靠性，低維護，長壽命。在工作的過程中，提高了工作的效率，降低了維護的成本，減少了停機和啟動時的耗能?？傮w降低資源的浪費。            

耐高溫吸熱氣風機  吸熱氣高溫風機屬于特種風機，專門用于高溫作業(yè)場所，高溫風機耐溫性能高，耐高壓性能高..高溫風機主要包括：不銹鋼耐高溫風機 中壓高溫風機抽高溫氣體

*的加長軸設計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設計的個隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設計讓風道更流暢。進口加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。不銹鋼材質(zhì)，全鋁合金材質(zhì)，讓我們的重量變得更加輕盈。

耐高溫吸熱 風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己茫矢?，運轉平穩(wěn)。

3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效率高。

4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

耐高吸熱氣風機使用特點

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風

2、中壓力，大風量，低噪音，輕量化

3、采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的

4、馬達為I.E.C.設計（1HP以上）全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。

5、特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。

6、特殊風量調(diào)節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易。

7、可改做：（立式、臥式、隔熱、直流、隔爆、防腐、防水型、皮帶傳動）八大特點；

8、機式種類齊全，(可據(jù)實際要求將風口可調(diào)整為任意方向)庫存多，交貨迅速。

注：特殊型號：可根據(jù)來樣制造投產(chǎn)，也可根據(jù)客戶的要求訂做非標準品.：耐高溫吸送風機可定制；耐高溫80度風機、耐高溫100度風機、耐高溫120度風機、耐高溫150度風機、耐高溫180度風機、耐高溫200度風機、耐高溫250度風機、耐高溫300度風機、耐高溫350度風機、耐高溫400度風機、耐高溫500度風機

葉輪的維修保養(yǎng) ：

正確的維護、保養(yǎng)，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。

在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。

只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以***起轉子振動。

葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。

葉輪的維修保養(yǎng) ：

正確的維護、保養(yǎng)，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。

在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。

只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以***起轉子振動。

葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。

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